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Company News About 산업용용 강철 강도 등에 대한 안내

산업용용 강철 강도 등에 대한 안내

2025-10-20
Latest company news about 산업용용 강철 강도 등에 대한 안내

현대 산업 시스템에서, 강철은 자동차 제조업에서 건설 프로젝트에 이르기까지 다양한 애플리케이션에서 기본 재료로 사용됩니다.가전제품에서 항공우주공학까지그러나 모든 철강은 동일한 성질을 가지고 있지 않습니다. 다른 응용 분야는 경화, 강도 및 유연성에 대한 다른 요구 사항을 요구합니다.적절한 강철 등급을 선택하는 것이 전문가들에게 중요한 기술로 만들어집니다..

제조업체는 일반적으로 알맞은 구매 결정을 촉진하기 위해 강도를 다른 강도 등급으로 분류합니다.4가지의 주요 강철의 경화 및 경화 시험 방법, 독자들이 제품의 품질과 성능을 보장하는 최적의 재료 선택을 할 수 있도록합니다.

I. 강철 강도: 성능의 초석

주로 로크웰 경화 (Rb) 척도를 통해 측정 된 강철의 경화는 근본적으로 재료의 적합성을 결정합니다.이 중요한 특성은 마모 저항에 직접 영향을 미칩니다.변형 내성이적절한 경화등급을 선택하면 제품들이 설계 사양을 충족시키면서 작동 수명을 유지할 수 있습니다.

1.1 단단함의 정의와 그 의미

강도는 소재의 고장형 플라스틱 변형에 대한 저항력을 수치화합니다. 특히 강철의 경우,경도는 메카니컬 성능의 주요 지표로 사용됩니다.더 높은 경도는 일반적으로 뛰어난 마모 저항과 변형 용도와 관련이 있으며, 물질이 더 큰 부하와 가혹한 운영 조건을 견딜 수 있습니다.

다음의 애플리케이션별 요구사항을 고려해 보십시오.

  • 절단 도구날카로운 가장자리를 유지하기 위해 극도의 경직을 요구합니다.
  • 라이거고속 회전과 무거운 부하를 위해 특별한 경화와 마모 저항을 요구합니다.
  • 자동차 차체 패널충돌 안전을 위해 균형 잡힌 단단성과 강도가 필요합니다.
1.2 일반 경화 시험 방법

강철의 단단성을 평가하는 4가지 주요 기술:

로크웰 단단함 (HR):가장 널리 사용 된 방법은 다이아몬드 콘 또는 철 공 인데너를 사용하여 침투 깊이를 측정합니다. 속도와 다재다능성으로 평가되는이 테스트는 대부분의 철강 응용 프로그램에 적합합니다.

브리넬 강도 (HB):경화 된 강철 공을 사용하여 이 방법은 뚫림 지름을 측정하여 철강 및 미완성 강철 제품과 같은 거친 재료에 이상적입니다.

비커스 강도 (HV):다이아몬드 피라미드 인더는 모든 재료 유형에서 정확한 측정을 제공하며, 특히 완화 된 철강과 얇은 섹션에 효과적입니다.

미세 경직성 검사:이 전문적인 접근법은 코팅, 얇은 필름 및 미세 구조 구성 요소와 같은 소규모 특징을 평가합니다.

1.3 강철 분류에서 로크웰 강도

철강 산업은 재료 등급을 위해 주로 록웰 척도에 의존합니다. 제조업체는 표준화 된 록웰 테스트를 사용하여 경도를 측정합니다.자료를 결과에 따라 특정 범주로 할당하는 것더 높은 록웰 값은 더 큰 강도를 나타냅니다.

전형적인 록웰 B (Rb) 범위는 다음과 같습니다.

  • 상업용 철강: 40~65 Rb
  • 추가 깊게 당기는 강철: 15-30 Rb
두. 네 가지 주요 강철

철강 제조업체는 강도와 변형성 특성에 따라 물질을 크게 네 가지로 분류합니다.

2.1 상업용 철강 (CS/CQ)

가장 널리 사용되는 범주로서, 상업용 강철은 자동차 바디 패널과 가구 프레임과 같은 평면 애플리케이션을 제공합니다.이 등급은 제한된 변형성을 제공합니다., 그것은 깊은 당기거나 심한 구부리는 작업에 적합하지 않습니다.

주요 특징:

  • 중등 경화 (40~65 Rb)
  • 기본 변형성
  • 비용 효율적인 생산

전형적인 응용 프로그램:

  • 자동차 외관판 (문, 후드)
  • 가구 구조 부품
  • 장비 외관
  • 건축물 표면 (옥수, 사이딩)
2.2 철강 (DS)

상업용 등급에 비해 형성 능력이 향상된 도용제철은 중도의 구부러짐과 모양을 견딜 수 있습니다. 35-50 Rb의 경화 범위와 낮은 탄소 함량 (일반적으로 0.0보다 낮습니다).05%) 는 더 높은 가공성을 보장합니다..

주요 특징:

  • 개선 된 변형성
  • 중등 경화 (35-50 Rb)
  • 낮은 탄소 함유량으로 가공성이 향상됩니다

전형적인 응용 프로그램:

  • 자동차 내부 부품
  • 파이프 시스템
  • 저장용 용기
  • 구조적 지원
2.3 깊이 당기식 강철 (DDS)

특히 심한 형성 작업에 설계 된 깊은 당기 강철은 25-40 Rb의 경직성으로 예외적인 유연성을 나타냅니다.이 등급은 알루미늄 음료 캔을 예로 들면, 깊이가 지름을 초과하는 부품의 생산을 가능하게.

주요 특징:

  • 우수한 연장 특성
  • 낮은 경화 (25-40 Rb)
  • 높은 변형 내성

전형적인 응용 프로그램:

  • 음료 용기
  • 자동차 연료 탱크
  • 주방 싱크대
  • 압력 용기
2.4 추가 깊게 당기는 강철 (EDDS)

가장 형성 가능한 종류인 EDDS는 15-30 Rb의 단단함으로 극심한 형성 과제를 해결합니다. 이 전문 재료는 파열 위험이 있기 전에 한 두 번의 도출 작업에 견딜 수 있습니다.정밀한 프로세스 제어가 필요합니다..

주요 특징:

  • 최대 변형성
  • 가장 낮은 강도 (15-30 Rb)
  • 제한적 인 채취 작업

전형적인 응용 프로그램:

  • 복잡한 자동차 차체 부품
  • 연료 필터 하우스
  • 특수 용기
  • 항공우주 부품
III. 단단성 검사: 분류 기준

로크웰 경화 테스트는 철강 분류의 주요 방법으로 남아있다. 이 과정은 제어 된 부하 하에서 표준화 된 인테너에서 진입 깊이를 측정하는 것을 포함합니다.

3.1 로크웰 테스트 프로토콜

표준화된 절차는 다음을 포함합니다.

  1. 표면 준비 (정화, 평형화)
  2. 인테너 선택 (다이아몬드 콘 또는 강철 공)
  3. 소량 (전) 부하의 적용
  4. 주요 부하의 적용
  5. 주요 부하 제거 후 깊이 측정
  6. 진입 깊이에 기초한 강도 계산
3.2 변수 테스트

여러 요인이 록웰 결과에 영향을 미칩니다.

  • 힌터 기하학 및 재료
  • 부하의 크기와 기간
  • 표면 준비 품질
  • 환경 조건
3.3 추가 분류 요인

강도를 넘어서, 강철 등급은 다음을 고려합니다.

  • 화학적 성분:탄소 함량은 강도/유연성 균형에 영향을 미칩니다.
  • 물리적 성질:밀도, 탄력 함수
  • 열처리:반열 순환은 미시 구조를 변화시킵니다.
IV. 품질 보장 실천

주요 철강 가공업체들은 다음과 같은 엄격한 품질 관리 프로토콜을 시행합니다.

  • 전체적인 재료 시험 (강도, 견고성)
  • 전용 금속 연구소
  • 통계적 프로세스 제어
V. 재료 선택 지침
5.1 성능 요구 사항

재료 특성을 기능적 요구 사항에 맞추고 도구의 마모 저항, 안전 구성 요소의 충격 흡수.

5.2 제조 공정

심도를 형성하는 것을 고려하십시오. 여러 단계의 심층 도면과 비교하면 간단합니다.

5.3 경제적 요인

성능 요구 사항과 재료 비용과 생산 효율성을 균형 잡습니다.

VI 결론

강철의 강도 등급에 대한 이해는 제품 성능에 중요한 정보화된 재료 선택을 가능하게 합니다. 산업이 고강성 강철으로 발전함에 따라재료 과학은 향상된 특성을 경량화 혜택과 결합하는 솔루션을 개발하고 있습니다.이 지식 기반은 엔지니어와 디자이너들이 성능과 제조 효율성을 최적화하는 재료를 지정할 수 있도록 지원합니다.

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